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高效真空滤油机

更新时间:2020-09-28

简要描述:

高效真空滤油机结构新颖合理,将加热器设置在真空缸内,保温性能好,设有高效雾化装置,使油中气体水份蒸发快,内有自动油位控制器,高压推进器在任何情况下都无需破坏真空。

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品牌产地国产
加工定制

产品概述:

  高效真空滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。(注:本设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用本厂生产的聚结负压滤油机系列,这样可以快速地将油中大量的水分脱去,将水含量降至100PPM,极限时可低5PPM。)

   分移动式和固定式两种结构。移动式设备可以根据需要更换工作场所,其配备的万向制运脚轮,有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。固定式结构用于长期不移动的场合。

工作流程:

  油经过过滤器过滤后吸入油泵加压,经滤杂罐进一步过滤,然后,进入精密过滤器,聚结分离装置,再生装置。
  在聚结分离罐中装有聚结滤芯和油水分离滤芯,油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后,油中的乳化水、游离水由水聚大,大部分沿滤材表面下沉,一部分直径较小的颗粒进入分离部分,并沿分离滤芯表面下滑,沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚结分离具有较强的分水能力,通过聚结分离,也松散了油水之间的亲和力,有利于深度脱水。

  再生装置(1)具有脱色、再生、降酸度功能;(2)具有脱色、深度去水功能。各罐前后均没有压力测点或报警测点,可根据压差定时更换滤芯。装置还没有运行时间设计元件,用户可根据需要设定运行时间,到时自动停机。此时,系统还有压力控制元件、压差显示显示器、自动放气阀等。

工作原理:

采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有上佳脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。

注意事项:

1、接通电源,必须要接好地线才能操作。

2、操作前,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

3、没有油循环时,不得打开加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

4、排油前,必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。

高效真空滤油机

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