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高效双级真空滤油机

更新时间:2024-01-17

简要描述:

高效双级真空滤油机,改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了回旋速度,增加了油气分离效果。

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品牌中悦电气产地国产
加工定制

高效双级真空滤油机

产品概述:

为适应维修部门现场检测维护各类高低压带油设备的需要,严格执行标准以《DL/T521—93真空净油机使用导则》为指导,设计具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。

主要特点:

1、体积小、重量轻、是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油,装置了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。

3、增加了变质油再生净化功能。以往的真空滤油机只是单一的清除杂质和水份,本机增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油标准。

4、根据用户的需要,净油器部分的过滤方法有两种:一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质,两种方法任用户选择,功效相当。

5、一机多能。这是本机的一个重要特征,由于本机在现场使用,并利用原有的带油设备做储油罐,使热油循环与本机设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

工作流程:

油经过过滤器过滤后吸入油泵加压,经滤杂罐进一步过滤,然后,进入精密过滤器,聚结分离装置,再生装置。
在聚结分离罐中装有聚结滤芯和油水分离滤芯,油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后,油中的乳化水、游离水由水聚大,大部分沿滤材表面下沉,一部分直径较小的颗粒进入分离部分,并沿分离滤芯表面下滑,沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚结分离具有较强的分水能力,通过聚结分离,也松散了油水之间的亲和力,有利于深度脱水。

再生装置(1)具有脱色、再生、降酸度功能;(2)具有脱色、深度去水功能。各罐前后均没有压力测点或报警测点,可根据压差定时更换滤芯。装置还没有运行时间设计元件,用户可根据需要设定运行时间,到时自动停机。此时,系统还有压力控制元件、压差显示显示器、自动放气阀等

注意事项:

1、接通电源,必须要接好地线才能操作。

2、操作前,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

3、没有油循环时,不得打开加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

4、排油前,必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于-30℃,高于+40℃,不宜使用。

 高效双级真空滤油机

 

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